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      超聲波金屬焊接機(jī)

      • 超聲波金屬焊接機(jī)(大功率智能型)
      超聲波金屬焊接機(jī)(大功率智能型)

      超聲波金屬焊接機(jī)(大功率智能型)

      • 大容量動(dòng)力電池的極片焊接
      • 智能控制方式
      • 涵蓋時(shí)間、能量、功率、能量、深度等模式
      • 適合1-100AH疊片動(dòng)力電池正負(fù)極片,PACk電芯的并聯(lián)串聯(lián)極耳焊接
      • 產(chǎn)品描述:智能型超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)專門應(yīng)用于大容量動(dòng)力電池的極片焊接, 采用智能控制方式,涵蓋時(shí)間、能量、功率、能量、深度等模式。適合1-100AH疊片動(dòng)力電池正負(fù)極片,PACk電芯的并聯(lián)串聯(lián)極耳焊接。
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      產(chǎn)品簡(jiǎn)述: 大功率智能型超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)專門應(yīng)用于大容量動(dòng)力電池的極片焊接, 采用智能控制方式,涵蓋時(shí)間、能量、功率、能量、深度等模式。專門針對(duì)疊片動(dòng)力多層鋁箔、銅箔的焊接以及并串組合電池多極耳的焊接。動(dòng)力電池焊接更注重于工藝性的探討,結(jié)合超聲波焊接與工藝操作性,而非純粹的焊接牢固性的單一指標(biāo)。此產(chǎn)品適合1-100AH疊片動(dòng)力電池正負(fù)極片(鋁箔銅箔10-120層之間)的焊接,PACk電芯的并聯(lián)串聯(lián)極耳焊接。


      產(chǎn)品介紹及優(yōu)勢(shì):
      1、 發(fā)生器:電路采用國際先進(jìn)全橋穩(wěn)壓電路,并加以優(yōu)化,做到恒壓輸出,頻率自動(dòng)跟蹤,無需人為調(diào)節(jié)。電壓波動(dòng)可工作范圍:150—260V波動(dòng)期間不影響輸出功率和工作頻率;已經(jīng)達(dá)到國際同類產(chǎn)品的技術(shù)水平。采用智能控制方式,涵蓋時(shí)間、能量、功率、能量、深度等模式。

      2、 特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)頭:機(jī)械精密穩(wěn)固、加裝光眼檢測(cè)安全防護(hù),配備一體化冷卻系統(tǒng)。采用精密導(dǎo)柱鋼結(jié)構(gòu),抗扭力,保證快速穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),一貫執(zhí)行新棟力的優(yōu)良風(fēng)格,國內(nèi)首創(chuàng)夾式安裝方式,方便系統(tǒng)拆裝,機(jī)械鋼性比普通雙支點(diǎn)更優(yōu)勝??蛻羯a(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)要快一倍以上,設(shè)備壽命保用十年以上。

      3、 先進(jìn)的ANSYS分析系統(tǒng):超聲波金屬焊接換能系統(tǒng)、變幅桿、焊接上聲極模具均嚴(yán)格經(jīng)過國際公認(rèn)有限元軟件ANSYS作精準(zhǔn)設(shè)計(jì)與分析,達(dá)到國外先進(jìn)同行設(shè)計(jì)超聲波模具水平,特殊鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架:客戶生產(chǎn)中效率比使用導(dǎo)軌及雙支點(diǎn)結(jié)構(gòu)要快一倍以上,設(shè)備壽命保用十年以上。

      4、 超聲波上下聲極(焊頭),嚴(yán)格精選進(jìn)口特殊模具鋼,耐磨、耐高溫,韌性好,機(jī)械剛性高,熱處理后變形小,故超聲波輸出頻率一致性高,機(jī)械高頻位移振幅大、強(qiáng)勁、穩(wěn)定,國際領(lǐng)先專業(yè)熱處理技術(shù),花紋加工采用高精度冷磨加工,達(dá)到國際領(lǐng)水平。

      5、 焊接效果:焊接牢固,內(nèi)阻低,不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片,金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整,無褶皺,背面無凸起的毛刺,焊點(diǎn)飽滿清晰,牢固可靠,焊點(diǎn)位置不破裂,破壞拉力可根據(jù)不同層數(shù)及材料厚簿檢測(cè)強(qiáng)度。

      6.業(yè)界領(lǐng)先技術(shù):目前單機(jī)輸入峰值功率10000VA,首創(chuàng)發(fā)明專利產(chǎn)品鋰離子動(dòng)力電池雙頭同步金屬焊接裝置輸入峰值功率20000VA。更是開創(chuàng)業(yè)界先河。

      7、焊接效果:焊接牢固,內(nèi)阻低,不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片,金屬與金屬之間的殘留焊面達(dá)80%以上。焊接后的表面平整,無褶皺,背面無凸起的毛刺,焊點(diǎn)飽滿清晰,牢固可靠,焊點(diǎn)位置不破裂,破壞拉力可根據(jù)不同層數(shù)及材料厚簿檢測(cè)強(qiáng)度。

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